伴随着现代企业的高速发展,传统的企业管理模式逐渐淡出人们的视线,新一代精益生产管理逐渐取代了,而在企业中实施精益生产管理也有成败之分,其关键环节是精益生产管理的实施过程。
一.人员
一,员工的综合素质是推进精益生产的基本保障。近年来,我国许多东部沿海省份都有发达的民营经济和个体经济,在其发展过程中,也遇到了不少问题和瓶颈。一些公司开始向精益专家寻求帮助,但他们忽视了一个非常重要的问题,那就是这些企业中有许多小学文化的操作员甚至是部门主管,企业根本没有推行精益生产的基础条件。
第二,不同层次的团队成员的合作是精益生产推进的关键。不管是精益生产所推崇的“自底向上”的决策体系,还是传统的“自上而下”的决策体系,贯穿于整个企业的精益团队都需要各层人员的共同努力。
第四,人的持续发展是精益持续推进.企业持续发展的动力源泉。给予公司所有员工(包括精益推进者)持续支持其自身的职业发展,以及生活各个方面的发展。
精益生产管理是一种理论和方法,各种技术和工具因素在精益生产实施中也起着重要作用。在企业的整个生产过程中,采用精益生产的技术,这个生产过程应该是一个广义的概念,不仅指企业的实际生产现场,而且还包括从设计开始,到生产线,生产现场,物料流动,保障支撑的整个过程。
二.环境
对任何一种产品的发展,环境是影响任何事物发展的重要因素,精益生产的推进和执行同样重要。这里讨论的环境因素主要是指企业在实施精益生产过程中应注意的相应外部环境影响因素,包括企业应对变化的能力、企业与供应商、企业与顾客、企业与社区和自然环境四个方面的关系:
1.企业应对变革。
和其它所有行业一样,21世纪的制造和企业也有很大的变革性,企业要想更好地推进精益生产的实施,就必须具备足够的应变能力。从这一角度来看,敏捷制造(AM)柔性生产系统(FMS)的相关思想和方法具有很大的应用价值,同时也是应对变革的有效手段。
2.商业和供应商的关系。
要实现拉动生产和平衡生产的目标,就必须与供应商建立紧密、良好的关系。
3.公司和客户的关系。
由于以顾客需求为导向,以产品为导向,以后道工序或后端工序拉动前工序或前部工序为主要手段。
4.商业与社区和自然环境的关系。
实施精益生产不仅是一项内部工程,而且是企业行业供应链上的一项工程,而且还涉及到周围的整个社区和自然环境。
三.文化
精益生产方式不仅是丰田生产方式的工具和技术,也是企业在实施精益生产方式时必须把握精益生产方式的实质和核心。但精益生产的实质与核心,是精益文化:人工产品和行为.规范和价值,以及基本的隐含假设。
1.人工制造的物品和行为。
一般情况下,我们看到的是一个新顾客.来访者或者顾问可能会注意到。
2.准则和价值。
公司内部员工所说的话,包括员工之间谈到的事为何如此、应该怎样,公司理念.标准和理由。
3.基本的隐含假设。
公司内部员工深信并实践的、无意识的、理所当然的观念、其工作的目的、相关人员.奖惩等。
由于精益生产的实施受多种因素的影响,实施过程中很难一帆风顺,所以要经常提出问题,解决问题。而且要坚持下去,不要半途而废。