企业管理咨询：我们如何进行精益生产咨询项目

精益生产在中国制造业中越来越受欢迎。一个非常重要的因素是现实迫使公司必须注意精益生产。

市场竞争激烈，需求多样化，再加上生产要素价格的持续上涨，给企业的成本控制带来了很大压力。在这种情况下，精益管理是一个不错的选择。一方面，许多制造公司成本高昂，无法按时交货。另一方面，实际站点上可能有多余的容量。这种过量是巨大的浪费（某些人员没有工作或没有足够的任务，设备停滞或使用率低。诸如无法交付的订单或延迟交付之类的问题。那多余或浪费呢？许多业务经理不同意，他们常常认为我们的生产能力会过剩，而现在我们无法交货。但是实际情况可能是，无法交付的货物越多，仓促越多，仓促就越多，就越容易导致现场失控。现场失控成为产能过剩的隐蔽处，这种产能过剩对于企业而言是无形的浪费。

为什么？失控的站点看起来异常繁忙。可以做的不是客户立即想要的，现在还没有完成。那些已制成但未售出的东西过早地占据了宝贵的生产能力，这种无效的生产能力占用是不可弥补的巨大损失。对于不着急的产品，您说产能过剩吗？因此，在正常情况下，这两个看似矛盾的事物，即无法交付货物和产能过剩，是相互存在的。当您无法交付货物时，只需仔细地访问站点以查看资源的应用状态，而不是仅仅坐在办公室里推演，您可能不会认为未能交付货物是不足的问题能力，但这是制造资源的组织问题。

从这个角度看，丰田生产方法的先驱者OhYeNai生产量过大，因此预生产被称为大浪费。每当我走进企业时，总能看到少量的这种剩余废物。在为精益生产企业做管理咨询时，我应该已经拜访了一段时间，但是每次我都倾向于从客户的实际需求出发时，我首先调查成品仓库的运输计划和实际运输状态以及其他数据，然后跟随成品。仓库前进至生产线，应交付的货物已停止，不应将其堆积。这些都是浪费，是改变的关键。

促进精益生产的两种方法是什么？一种是自下而上的支持，从改变生产现场开始；另一个是从客户需求开始的自上而下的计划，以便可以将产品从生产线快速交付给客户。从原材料，半成品和制成品到向客户运输的过程中，其中的因素阻碍了物流活动。这是公司改变的方向。从上到下的计划和从下到上的支持相互纠正和互补。

在进行项目的过程中，许多公司更愿意从下至上看到这种改变所带来的实际收益。当然，我们的精益生产咨询项目有时需要查看生产线的效果。“糖”。但是我们的咨询人员不能仅仅沉迷于这种小小的团聚和改善中，我们必须充分意识到这是“糖”。为了做出不恰当的类比，医生开了药才能治好病人，但首先，他必须确保病人愿意服药并且可以服药。如果它太苦到无法吞咽，那么他必须找到一种方法将其放入药物中一些糖。

从某种意义上说，改善体验起着“糖”的作用。我们的顾问应该做的是除改变外的系统思考。对于一般项目，我们首先着手改善所有员工。在收集到一定的效果和相当的共识之后，我们的重点将放在系统的计划，实施和改变上，后将完整的系统提供给客户。对于客户而言，好假设您可以理解并关注该系统。如果您暂时不了解或不了解它，我们还将改善整个系统。不是因为您不了解我们就不会这么做。。我们完全尊重客户，但不刻意专业地迎合客户。这是对企业家的更深层次的尊重，对我们职业的尊重以及对所有人的尊重。这是我们的信念。

在项目开始时，应向客户明确说明上述概念，并应通知客户该项目当前正在研究，例如哪个过程很浪费，哪个团队成员没有效率，等，暂时假定与人无关，我们正在讨论发明价值的过程，如何做这件事，如何组织，弄清婚外情，然后思考人们在做事过程中的适应，鼓励和其他问题。这就是我们与李淑玲老师职业的合作方式-我们倾向于清晰地整理事物，不断与之碰撞，思考谁适合在哪里，以及这些人用来提高价值流的组织标准。