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精益生产管理容易进入哪些误区

2020-10-22 11:51:34

  精益生产管理强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造系统组织为客户带来附加值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应不断变化的市场的能力。


  1.精益生产是为了增加成本


  目前很多企业经营者更注重市场运作,尤其是广告投入,急于收到效果效果,却鄙视“精益生产”这种有效期长的投入。这主要是因为一些管理者错误地认为实施精益生产是为了增加成本,而作为成本,应该尽可能的降低。所以储蓄可以省钱,投入这方面的资金就耽误了。众所周知,精益生产不是增加成本,而是对企业长远发展的投资,也是有价值的投资,投资回报会高。


  2.当企业效益好的时候,不需要做精益生产


  有些企业效益好的时候不需要做精益生产。要知道今天的好处是好的,明天的好处是没有保障的。据统计,世界500强企业的平均寿命约为30年,美国80%的新企业在第二年宣布破产。所以,当企业经济效益好的时候,实施精益生产恰恰是为了保持企业可持续发展的长远规划。


  3.当企业效率差的时候,没有钱做精益生产


  有些企业认为自己的经济效益不是很好,所以对精益生产的成本“望而生畏”,搞了就放弃了。众所周知,这会导致自己的企业陷入这样一个恶性循环:不实施精益生产——,就经营不好,不实施精益生产——,更糟糕。要打破这种恶性循环,企业要有正确的认识,制定长远规划,聘用和选拔合适的精益人才,为自己打造一条突破之路。


  4.精益生产是万灵药


  有些企业在精益生产中急功近利,恨不得一口气吃成胖子。事实上,精益生产的实施需要全面的调查、准确的评估、详细的方案和坚定有力的实施。所有的工作都需要时间,预计一两个月后企业会有很大的变化。做一个简单的6S表面工作也许可以,但不可能让企业起死回生。精益是一个持续的过程。


  5.精益生产工作流形成


  在多年的生产管理工作中,我遇到过很多对精益生产知之甚少的管理人员,因为老板对精益生产很感兴趣,要坚决解释,所以要做出承诺。但是在实际的精益生产工作中,往往流于形式,只想着做表面工作,把一份工作交给老板。从企业的利益来看,这种“形式主义”是不能接受的。


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