重庆精益生产咨询,精益咨询,重庆精益管理软件开发
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 行业资讯

tpm管理的6个误区

2021-03-03 11:52:35

  tpm管理方法在公司的实施存在许多误区,这意味着tpm管理方法不成功,那么tpm管理方法不成功的主要原因是什么?


  tpm管理的一个误区:我觉得员工是公司更大的财产


  如果你是一个认为自己是在一个加工厂的农村基层的经理,那么当人们喊着“员工是公司的更大财产”这样的好口号时,没有问题,大部分职业经理也认同上面常说的话。但有一个客观事实,人们必须认清,员工并不是公司的较大财产,只有合适的人才才被视为公司的较大财产,不合适的人的影响也因此是负面信息。这个核心思想在公司领导和员工签约的很多研讨会上得到了印证。与会者就以下难题将讨论拉平,“如果一个加工厂的精英团队失去了销售业绩,主要是表现差的(人数的12%到30%),这种情况不容易被发现。这是真的吗?”在主会场的笑声和指指点点平息下来后,一些与会者认识到,所有精英团队中都有一些人“几乎每天都没有做好自己的工作”。这种人破坏职业道德,有时会给其他精英团队成员带来麻烦。


  tpm管理的第二个误区:我觉得员工讨厌转型


  一般来说,员工不太喜欢转型。与一般观点相比,如果他们能成为转型过程的一部分,大多数员工都乐于接受转型。问题是,当新的项目改进方案进入数据统计分析时,员工的参与就会被放弃。


  比如加工厂的工人,一般都能找到改进方案和生产调度的机会,但大多是本能反应。每个人都不愿意遵循严格不变的工作,比如把后三天的详细工作计划做好。改进计划和生产调度必须进行文化艺术改造,还必须遵循我们大家一致同意的主要步骤和流程。即使稍微了解这一点,当我们真正处理这个问题的时候,加工厂的心态还是大大咧咧的。他们不应该只喝茶,谈论如何改进,或者多派两三个策划者报名参加一个为期两天的节目和生产调度课程。


  tpm管理的第三个误区:我觉得维护成本可以快速降低


  加工厂必须降低维护成本。然而,降低维护成本预算会导致许多不确定因素。因此,有必要仔细考虑如何降低维护成本。


  大多数人可以轻松地将加工厂的维护成本降低50%。如果减少一些工人,一些维护工作将被终止。当你还有机会承担这项降低成本的工作时?不到一年就可以进行。目光短浅的维修管理措施带来的苦果,会严重危害固定成本,物业维修不足带来的问题,一两年内就能解决。


  授权加工厂迅速降低维护成本,要求曲棍球队将平均进球数从2个增加到4个,但没有给出具体的指导和建议。如果不考虑其他自变量,足球队很有可能每场比赛进4个球。不言而喻,人们期待的是足球队获胜,而不是简单的每场四球。在获得的目标和没有建立的目标之间有一个平衡。显然令人费解的是,许多加工厂不接受这种简单的平衡核心思想。在这种情况下,许多公司把精力放在降低企业成本上,忽视了根本问题。


  tpm管理的第四个误区:我感觉维修工人大量倒班,设备停机时间越来越少


  如果加工厂出现很多问题,确实需要大量员工进行轮换,修复设备的常见故障。当你的加工厂出现类似情况时,说明你没有对症治疗。要解决加工厂存在的许多问题,我们必须首先找到并处理问题的根源。那么,有木有瞄准的好方法是什么?在大多数情况下,你本质上是完无缺的,能够完全修复发现的各种机械故障,并且在机械设备出现常见故障之前,你并不总是能够提前发现一些难题。这就是为什么你需要很多人,不是吗?短期内会那样,但没必要,特别是长期。


  tpm管理的第五个误区:我觉得机械故障的损坏程度决定了机械设备的检验频率


  一般加工厂零件的检验频率是基于对机械故障损伤程度的分析和研究。首先,在应用场景中检查机械故障损坏程度的频率其实是有效的,但是我们来看一个例子,证明这个观点是不正确的。


  假设人们已经算出了常见零件和螺钉的检查频率,困难螺钉的作用是维护气泵的密封。根据损伤程度的科学研究,气泵和密封性能都至关重要。一般来说,损伤程度评分高的部位的检查频率是每列车多次。每列火车都要检查几次螺丝,你会本能地觉得不合理。为什么?由于检查频率应根据应用场景中零件平均值的常见故障发生时间来确定。案例中的螺丝在两列火车交替时不容易造成常见故障,否则就是荒谬的随机事件。


  tpm管理6:我觉得手机软件可以提高机械设备的可信度


  我经常看到很多公司,在他们的公司里,布署有各种各样的管理系统软件,我希望这种手机软件能够?提高公司机械设备的信誉。你想告诉你的是,这种管理系统软件确实有其非常有效的使用价值,但无论如何,坚决只是这种专用工具,并不是这种专用工具能帮助公司真正处理所有难题。


  换句话说,建立机器设备“零缺陷”运作,要恰当制订每个管理方法新项目与管理方法指标值,使全体人员参加保护性设备维护,有方位且有自信心超过目标值;监管管理体系为了确保工作中品质,操作规程,及时处理安全隐患、常见故障并妥善处理,确保生产安全秩序井然;激励制度为不断驱动力,奖惩兑付,让领导干部和职工见到TPM过程设备维护的成效,使TPM过程设备维护获得普遍和不断的适用。


上一篇:企业的施工现场怎样实施5s管理2021-02-23 17:07:38
下一篇:企业精益生产管理方法有哪些2021-03-09 17:41:25

最近浏览:

网站首页           关于匠创

服务项目           团队风采

客户案例           新闻中心

联系我们           在线留言

Copyright © 匠创(重庆)智能科技发展有限公司 All rights reserved 主要从事于 重庆精益生产咨询,精益咨询,重庆精益管理软件开发, 欢迎来电咨询!
备案号:渝ICP备20009510号Powered by 祥云平台 技术支持:重庆卓光科技
主营区域: 安徽 江浙 山西 浙江 河南 湖北 湖南 重庆 江西 江苏
热推信息 | 企业分站 | 网站地图 | RSS | XML
声明:本站部分内容图片来源于互联网,如有侵权第一时间联系管理员删除,谢谢!

备案图标.png 渝公网安备 50010502002663