设备维修必须按照各种维修计划进行,做好维修准备、实施和验收三个阶段。
1.维修前的准备工作。
1.划出维修区域。
维修前,企业应划定专门的维修区域供维修工作使用。
2.粘贴维修标志。
维修人员应在需要维修的设备上贴上维修、禁止运行等标志,以区分正常设备。
3.调查设备技术状态及产品技术要求。
为了全面深入掌握需要维修设备技术状态的具体恶化和维修后加工产品的技术要求,设备管理部门负责设备维护的技术人员主要与设备用户机械动力师和施工单位维护技术人员一起进行设备调查和预检。
二、实施维修。
在确定的时间内,维修人员应根据维修技术任务书和维修工艺规程对设备进行维修。在维修过程中,如果维修设备需要与外界隔离,维修人员可以用带老虎线的栏杆将其隔开。
三、验收检查。
设备维修完成后,维修人员通知企业设备管理部门操作人员、机械动力师、质量检验人员参加维修单位空运行试验和几何精度检验自检合格后,进行设备维修后的整体质量检验验收。设备的检修和竣工验收应按其程序进行。
按照规定的标准,空运试运行、负荷试运行和工作。几何精度检验合格后,设备方可办理竣工验收手续。验收工作由企业设备管理部门主持,维修单位填写设备大修。项目维修竣工报告(一式三份),设备附解体后修改补充维修技术文件和试运行检验记录。参加验收的人员应认真查阅维修技术文件和维修检验记录,并交换对维修质量的评价意见。
在设备管理部门、使用部门和质量检验部门代表一致确认维修技术任务书规定的维修内容,满足规定的质量标准和技术条件后,各方人员在设备维修竣工报告上签字验收,并在工程评价栏填写验收单位的综合评价意见。各方人员在验收过程中,如有个别遗留问题,维修后不得影响设备的正常使用,竣工报告注明各方约定的处理方法,由维修单位限期解决。
四、做好维修记录。
维修后,一般要做好相应的维修记录,做好设备维修记录表记录,保留维修证据。