今天,我们将来到聊聊,讨论如何有效地实施精益生产:
1.开展持续改进研讨会
精益愿景一定要付诸实践,否则规划,再巧妙的图也不过是一张废纸。实施计划包括哪些内容,何时、由谁负责,并在实施过程中设置评审节点。在价值流程图和精益愿景图的指导下,流程中的每个独立改进项目都被赋予了新的含义,使员工清楚地理解了实施项目的意义。
2.选择要改进的关键流程
精益生产不是一蹴而就的,它强调持续改进。首先要选择关键流程,努力把它打造成一条模型线。
3.绘制价值流程图
价值流程图用于描述物流和信息流方法。画出当前价值流程图后,就可以画出精益愿景了。在这个过程中,更多的图标被用来表示连续的过程、各种类型的拉动系统、平衡的生产和缩短的工具更换时间。生产周期又细分为增值时间和非增值时间。
4.创建企业文化
虽然车间现场的改善可以导致一系列后续的企业文化变革,但假设由于车间布局和生产运营模式的改善可以自动建立和促进积极的文化变革显然是不现实的。文化变迁比生产场地改善更难,两者必须完成,相辅相成。许多项目的实施经验证明,项目成功的关键是公司领导要把生产方式的改进与企业文化的演进结合起来。
5.推广到整个企业
精益生产使用各种工业工程技术来消除浪费,关注整个生产过程,而不仅仅是单个或几个过程。原型线推广的成功将到达整个企业,缩短运营流程,以客户为导向的拉动式生产系统将取代推式生产系统。