精益生产的方法要如何才能落地

　　企业如何有效实施精益生产管理方法。中国企业如何通过精益生产降低生产成本?工厂企业实施精益生产管理需要注意什么?什么是精益生产?我们不能把它当成理所当然的工具，也不能把它当成长生不老的灵丹妙药。精益生产是从TPS 丰田生产模式中总结出来的，以下是从概念上的简单介绍：

　　丰田生产方式(TPS)是一套提高企业活力的概念和方法体系。由丰田公司方法制造，其基本理念是“彻底杜绝浪费”，通过生产一体化追求产品制造的合理性和质量成本节约一。TPS哲学的理论框架包括“一个目标”、“两大支柱”和“一个基础”。

　　“一个目标”是低成本、高效率、高质量生产，大限度地提高客户满意度。

　　“两大支柱”是守时和人员自动化。

　　准时制需要以拉动生产为基础，以调平系统为条件。调平是指工件在拉入生产系统之前，要根据加工时间、数量、品种进行人工匹配和排序，使拉入生产系统的工件流量具有加工小时的稳定性;

　　人员自动化是人员和机械设备的有机配合。任何人发现故障都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。

　　“一个基础”是指持续改进。持续改进是TPS的基础。可以说没有持续改进就没有TPS。

　　理解精益生产是一种方法理论，是一种主张完全消除浪费的哲学理论。然后，至于怎么着地，仁者见仁智者见智。从以下三个方面：

　　一个方面：占领思想的高地统一思想。精益生产的理念在企业中是否有生命力，有多有活力，主要取决于三个关键点：高层的推进能力，中层的执行力，基层的理解能力。只有企业上下的人的思想统一起来，精益生产方法的思想才有可能在企业结出果实。

　　第二个方面：解决怎么做的问题。统一思维的问题解决后，自然会回归到方法的问题，所有的问题都会依附于过程。但无论企业在这个阶段遇到哪些流程问题，都会有相应的解决方案：解决流程速度的问题，可以找精益生产相关的工具和方法;要解决流程稳定性和波动性问题，可以找与六西格玛和方法相关的工具;如果现有的工艺能力不足以解决问题，寻找与工艺设计和方法相关的工具;

　　第三个方面：再接再厉提高。卓越之所以得到大家的认可和尊重，与一代代传承下来的丰田思想密不可分。如果一件事找到了正确的方向，就像推轮子一样。一开始是慢。经过几代人的努力，轮子会越滚越快，并产生了惊人的成就。