导入精益生产管理的四大禁忌

　　精益生产管理侧重于改进生产过程中的每一个过程，精益生产管理尽可能消除奢侈浪费。然而，在导入精益生产管理的整个过程中，许多公司都有这些错误的想法，并特别注意导入精益生产管理的四个方面。

　　精益生产管理的四大禁忌之一，避免盲目跟风追求美的“一流”生产制造

　　“一流”生产制造是指每个工艺流程中只能有一个钢件处于流动性状态，使工艺流程自始至终处于不停滞、不沉积、不跨越的流动性状态。这是一种企业在工艺流程之间挑战零的生产管理方法。根据对美“一流”的追求，各种问题、奢侈浪费和差异明显，驱使大家积极处理现场存在的各种问题，建立人尽其用、物尽其用、时尽其用的人才。一起超过工艺品总量少的目的，有利于保证产品质量。但是，“一个流程”的生产有限。

　　生产制造“一流”限制要素1.合理布局限制

　　生产线需要按照商品另一半的标准进行布局，产生合理的U型布局。如果很多公司不在合适的地方，“一流”的生产率会大大降低。

　　限制生产制造的“一流”要素2.节奏限制

　　“一流”的生产和制造需要按照节奏进行。如果某些机械设备的生产节奏过长，需要提高相对应总数的机械设备，这在剩余生产能力期间增加了资本成本。

　　生产制造“一流”限制要素3.生产限制

　　如果某一种商品，尤其是中小型零部件，批号生产量大，无论是人工服务的实际操作，还是机械设备的实际操作，都会因为拆换工作服时间的占用而降低高效率。

　　生产制造“一流”限制要素11.员工限制

　　真正建立了“一流”操作，很多员工因为一流”的不断安全操作而感到疲惫和厌烦。个性化的管理方法侧重于给员工必要的等待和思考调整的时间。

　　精益生产管理的四大禁忌之二，避免盲目跟风追求零库存。

　　零库存管理方法的定义并不意味着库存中某些物体或某些物体的存储总数真实为零，而是根据实施特殊的库存控制策略，大限度地减少供应。建立零库存管理方法的目的是减少资金占用，增加货运、物流、健身运动的经济效益。

　　为防止盲目跟风追求零库存，企业应考虑两个方面：

　　确保生产制造原材料立即供应到生产线上，而且经销商也能立即了解到购买者的材料消耗情况，便于立即交货。

　　企业必须与客户价值前端开发的客户连接，建立准确的订单信息进度管理

　　精益生产管理的四大禁忌之三，避免全面启动但走过场的精益管理。

　　精益生产管理系统实际上是一个综合性的系统软件，由生产车间管理、质量控制、加工工艺管理方法、现场管理、货运物流和供应链主要管理方法组成。很多公司在实施精益管理的时候，都会选择全面启动的对策。然而，实施精益生产是这种精益生产模式的转型，可以通过时间的积累来建立。公司要做好三个层次的工作，防止精益管理走过场。

　　长时间的现场管理

　　通过长期的现场管理，改变员工习惯性的错误观念和个人行为，从而促进生产加工的稳定性。

　　提高仓储管理水平

　　利用人机工程剖析、姿势合理剖析等实体模型和方法，提高短板模块的安全运行，从而延伸到工厂内外的仓储管理。

　　3.配对erp软件和物流管理系统

　　erp软件的发布应与物流管理系统相匹配，并防止立井效用在与供应链管理的连接中产生。所有精益生产管理都必须在全面启动的基础上逐一打磨抛光。

　　精益生产管理的四大禁忌之四，人是精益生产的本质。

　　精益生产服务体系的关键是区队的团队文化建设，其本质是建立一个团队管理精英团队，可以建立独立的管理方法，不断追求美的精益生产。精益生产也注重把员工的智慧和想象力作为公司宝贵财富和发展方向的源动力。因此，精益生产公司的员工被授予了巨大的控制权，这能体现员工是公司主人的精神本质，公司人事部门的组织结构趋于扁平化。事实上，精益生产应该定义为这种全新的升级公司文化，它作为每一种管理模式渗透到生产和制造中。

　　精益生产管理是确保每一件商品都严格按照合适的方法生产、制造和安装，在库存管理中保证库存少。集成左右四个精益生产管理，特别注重关键点，充分发挥精益生产的巨大效应，期待对您有所帮助。