怎样进行精益生产咨询的良好生产线布局

2020-08-20 09:42:08

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对于新工厂，必须首先计划在生产线上实施精益生产。老工厂也是如此。生产线的统一可以带来强大的生产变化。以下是精益生产咨询公司的优势：

1.生产周期受到控制

因为整个装配信息链是统一的，也就是说，从零件的开始到终产品都是由一个小单元完成的，所以控制了生产信息，控制了生产周期，并且由于“使用一种方法，生产周期大大缩短；

2.减少工作浪费

在重新设计生产线时，我们会充分利用IE技能，并使用MODE方法对生产位置的工作台进行人性化设计，从而减少了许多工作废物的产生，并减少了工作中产生的废物。工作流程大大减少和改善了工作能力。

3。改变的转换适应性

一个人或几个人构成一条单元生产线，许多单元线构成该公司的组装车间，这可以同时代表多种产品的生产。同时，由于单位生产线更短，因此产品转换时间也减少了，这增强了适应生产变化的能力。

精益生产管理咨询

四。消除了处理浪费，可视化生产过程，并减少了潜在的质量危害。

消除了流程库存，同时消除了在工作处理和商品生产过程中不断更换生产环境的问题，从而使商品的整个工作过程都直接展示在我们面前，方便公司内部质量控制人员的监督，以改善有效控制公司产品质量的基础。

5。消除半成品库存

每种产品都在一条生产线上完成所有组装过程，从而消除了半成品库存的外观。

客户：生产线的单位化可以减少在制品和交付周期，并更快地响应客户的变化和需求。

公司：①在坚持灵活性和可靠性的同时，承诺在很大程度上利用空间和资源以小化成本；②可实现生产的可视化管理；

员工：①减轻疲劳，简化工作流程，并有效减少运输。②明确规定加工技术，以安全地生产高质量的产品。