工厂实施精益管理以实现转型的几个关键点

精益管理是一种意识，一种概念；这是一种认真的态度，也是一种文化。老子说：“世界上艰难的事情必须轻松完成；世界上伟大的事情必须详细完成。”他还提到，要想获得一份职业，就必须从简单开始，从精妙之处开始。公司也是如此。在实际工作中，做大事的机会很少。在大多数情况下，大多数人只能做一些琐碎，单调的事情，或者简单或琐碎的事情。但这就是工作，这就是生活，每个人都成为必不可少的基础。因此，细节决定了实体在现代管理中发展的成败。

精益管理是工厂和企业“转型突破”的重要组成部分。“转型突破”的核心是以观念转变为指导，坚持结构调整，深化改革，全员创新，精益管理的“四轮驱动”。这是加强企业内涵管理的重要措施，是创造价值，消除浪费，应对经济困难，求生存，求发展的重要手段。

工厂和企业进行精益管理时，可以从以下几个方面入手，并着重进行开发工作。

1开展研究和宣传

在工厂进行宣传活动和学习活动，并通过实质性宣传和日常学习使员工对精益管理有所了解。同时，要做好教育培训工作，进行系统的知识指导，自觉引导员工组成精益学习小组，形成舆论氛围。

2位领导带头

带头增加紧迫感。带头谈论情况，意义和任务。领导带头思考，探索和实践。各级领导要带头共同管理。各级领导要按照分工负责每个部门。动员该部门的所有员工参与并形成强大的协同作用。只有动员矿山的所有干部和职工，人民的精益管理战争才能形成和立于不败之地。

3确定目标和任务，建立组织结构

每个部门都成立了一个精益管理委员会，促销办公室，宣传小组，促销小组和实施小组。同时，每个部门团队必须明确任务和目标，以开展相关的精益管理促进工作。

4建立管理系统

1。开发一个“五个完整”的管理系统。制定预算管理，标杆管理，绩效评估，质量管理，风险管理体系，做好精益管理的整合工作。

2。制定实施计划，规则和方法。企业制定精益管理实施计划，主要包括七个方面。精益管理实施规则由每个子项目推广团队制定。精益管理实施措施由精益管理实施团队制定。

3。制定各种标准，法规和方法。梳理企业内部各种管理制度，根据精益管理的要求，制定6项标准，方法和规定，确保精益管理的运作。

5选择一种管理方式

使用九种精益管理方法来建立九种管理改变系统。一种是使用6S管理方法来建立现场管理改变系统。二是使用建议的改变方法为所有员工建立以人为本的改变系统。三是运用全员生产和维护方式，建立全员生产保障体系。四是采用标准化的作业方法建立作业效率提高系统。五是采用自动化生产方法建立生产过程安全质量保证体系。六，使用即时生产方法建立拉式生产改变系统。七是运用五维管理方法建立企业管理控制系统。八，运用内部市场化运作方式建立企业市场安全体系。九是建立以人为本，持续改变的精益文化体系。

6确定实施步骤：

1。准备阶段：组织学习研究；制定精益管理实施计划；进行宣传和启动；建立组织结构。

2。建设阶段：确定实施计划步骤；进行自我诊断；确定改变项目；引入精益管理工具；开发管理系统；协调并促进改变。

3。改善阶段：深化建设，规范完善。检查和评估，继续改变；总结经验并表彰先进。

7度量要求

1。精益管理应受到高度重视。

首先，精益管理领导。二是共同管理精益管理。三是积极探索和实践精益管理。

2。精益管理应以人为本。

一种是依靠所有干部和员工来掌握精益。二是注重精益来改善员工的工作环境。三是提高员工生活水平。

3。精益管理应首先试行。

根据单位的实际情况制定总体计划，制定实施计划，分阶段介绍，逐步实施，先进行试点项目，然后再推广。通过试点建立精益基准并指导管理理念的转变；通过生产组织方式的变化，发现和解决问题，并通过试点单位的经验和实践在企业中推广，终实现了从现场改变到管理改变的改变。

4。精益管理的建设目标必须明确。

公司必须确定施工目标和施工周期。根据先前试点单位的实践，每个单位将根据公司的要求在三季度开始思考，学习和准备，并在四季度开始建设，使用一年的时间基本建立精益管理企业。

5。精益管理促进体系必须健全。

建立每周计划，每月协调和提升以及检查和评估系统。不断推进内部市场化运行机制的建设和完善。及时解决促销过程中的问题，指导和监督内部市场化的顺利发展。

6。精益管理必须有明确的分工。

明确分工，明确职责，明确时限和严格评估。对部门，地区团队和团队位置执行各种任务。建立了“领导带头，基层干部，职能部门专业，干部职工共同工作”的精益管理责任制。

7。必须实施精益管理。

进一步提高对精益管理的理解水平，并确保进行检查，监督，评估以及奖惩措施。我们必须确保严格有效地履行职责，强有力的工作指导，严格细致的监督检查，认真认真的评估，奖惩和落实工作。促进精益管理的深化，发展和完善。

8。应选择适用于精益管理的工具。

有许多用于精益管理的工具，它所解决的问题是不同的。所有单位应根据集团公司的要求选择自己的精益管理工具，并结合自身的实际情况。使用更少和适用的工具，简单的操作方法以及专家水平来扎实有效地进行精益改变，巩固管理基础，并提高管理水平。，增强核心竞争力。

9。精益管理必须坚持实际结果。

首先是关注精益的实际结果。二是注重现场，以实现精益。

10。精益管理必须集成。