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如何进行工厂现场布局规划和流程改变?

2020-08-20 09:56:12

新工厂的布局规划的目的是什么?如何规划新工厂车间的布局?如何设计新工厂车间的布局规划和设计?给大家详细介绍:工厂布局规划和管理是组织工厂生产过程中的一项先行工作。布局是否合理,通常在很大程度上预先确定生产效率。

1。工厂布局设计要求

工厂布局的内容包括工厂的总体布局(解决工厂各个组成部分之间的关系,包括生产车间,辅助生产车间,仓库,电站,办公室以及其他运营单位和运输设施,并解决物料流与流程,工厂内部和外部的运输连接以及车间布局(解决工作地点,设备,通道,管道等相互之间的位置,并解决物料搬运的过程和运输方法)。

2。工厂布局设计的一般原则

设施布局设计的一般原则:

总体综合原则(在设计中应考虑到影响设施布局的所有因素,以实现佳计划)

小距离移动原理:

流动性原则(设施的布局应使生产过程在生产过程中顺畅进行,消除不必要的停滞,并努力使生产过程连续进行)

空间利用原则(生产区域或存储区域的空间布局应努力充分利用空间)

灵活性原则(各种因素的变化可能引起的布局变化,应在以后的扩展和调整中加以考虑)

3。工厂布局形式和特征形式不同

生产设施的布局可以根据设施类别分为两类:生产设施和服务设施,然后细分布局。

(1)固定布局原则(项目布局):主要是工程项目和大规模产品生产中采用的布局形式。其加工对象,生产工人和设备的位置都随加工产品的位置一起移动。如工程建筑,飞机厂,造船厂,重型机械厂等。

(2)产品的原理布局(流水线布局):当产品种类少且数量大时,应根据产品加工过程的顺序对设备进行配置,以形成流水线或流水线。

产品原则布局设计原则:

有利于工人的便利;进行中的工作路线很短;有利于管道之间的自然联系;有利于生产区域的充分利用。

工厂规划布局管理

(3)过程布局的原理(集群类型):将同一类型的设备和人员安排在一个地方。

(4)组布局的原理(混合布局)

分组技术是用来识别和使用产品零件的相似性并将零件分类。具有相似工艺要求的一系列零件组成零件族。由零件族的设备要求组成的一系列机器称为机器组。

团体原则布局可以看作是产品原则布局的缩影,它将产品原则布局系统转换为产品原则布局系统。

4。生产现场的物流改善

合理的生产布局可以确保物料的顺畅流动,减少无价值的处理动作,并提高现场管理的透明度和生产效率。

(1)灵活的生产线布局

(2)简化生产布局的要点

(3)一冲程工厂布局:从提高整体效率的目的开始,集中安排相关的生产线。

1。检查流程

受益于技术过程。分析现有生产和工作的整个过程,其中不合理的过程流,发生逆流的地方和发生停车的地方,包括存储和存储,停车状态,存储方法(例如存储容器设备,货架设备,设施条件),有积压的东西吗?哪些工艺路线和链接可以取消,合并和简化?寻找良好的停车条件并确定经济合理的工艺路线。

2.在平面图上查找

是从版式中寻求好处。仔细检查和分析工厂平面图,车间平面图和设备平面图,根据生产过程的流向,分析是否有重复的路线和逆流,分析操作方法和设备设施的配置,查找剔除不合理的部分,调整和设计新的版面,以便生产过程具有较短的路线并在新的版面上进行合理的配置。

3。在装配线上进行计算

受益于管道。研究装配线的速度以及每个过程的操作时间是否平衡。如果发现不平衡,则必须通过切割,简化,分解等方法来平衡装配线。消除由缓慢的单个过程引起的滞后和累积。

四项动作分析测试一项

将从运动分析中寻求收益。研究人员的动作,分析人与物结合的状态,并消除多余的,无效或缓慢的动作,例如弯腰,站立在凳子上,蹲下,不平坦的工作场所以及没有合适的工作位置器具,人和物处于搜索状态等,通过分析和测量人们的活动和环境状况,确定合理的操作或工作方法;探索减少人们的无效劳动,消除浪费,解决场地混乱并实现人与物之间的亲密关系结合起来,提高工作效率。

5。气压和运输时的压力

可以有效地处理时间和空间。据统计,在产品生产中,装卸时间约占70-80%,装卸成本约占加工成本的25-40%。必须由处理数量,处理方法,处理方式,处理条件,处理时间和处理方式决定分析距离,大程度地减少运输时间和空间,并找到佳的方法,手段和条件。

六,挤压人体工程学

受益于人机结合。人和设备构成了人体工程学。在分析中,有必要同时分析操作员和机器的工作状况,是否有空闲工作,等待和无效时间,并通过调整工作顺序来改善人机协作,寻求合理的方法。使人机界面协调,大限度地减少等待时间,充分发挥人机效率。

七,缩短关键路线

受益于网络技术。将现有流程和工作流程绘制到网络图中。从中找出关键路线,然后从非关键路线转移人员和财产,加强关键路线,或采取并行操作。移交任务和其他形式以实现时间和成本优化。

八,地方环境已经改变

分析生产和工作环境是否满足生产,工作和人们的生理需要,分析现场仍然缺少哪些物品和媒体,并针对不同类型的问题提出改变建议场所,并进行“组织,整顿和清洁”“清洁,成就和安全”的六项活动是保持A身份,不断提高B身份,随时清除C身份,从而使员工能够保持坚强的士气和良好的技能。所需物品随时可用,而任何时候都不需要清理后,场地环境通畅,整洁,美化,安全和文明,因此可以在时间和空间上优化位置和环境。

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