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企业实行精益生产的几个要点在哪里呢

2020-08-19 18:19:32

实施精益生产不会造成浪费,因为精益生产可以按需生产,这可以为企业带来很多好处。那么,实施精益管理应注意什么?

企业实施精益生产管理的四个关键点是:

1.识别和命名过程:

任何过程都不能随意对待。在执行过程中要小心,以确保识别出真实的过程。这很困难,因为该过程跨越了现有的组织边界。一般的经验法则是,如果它不能使三个人感到焦虑,那不是一个过程。许多组织只是将现有功能单元标记为欺骗自己的过程。有一种新的认知方法可以满足流程识别要求,并且可以横向观察整个组织,就像从外部进行调查而不是从上到下进行观察一样。

2.确保公司中的每个人都知道精益流程及其对公司的重要性

关键字是“每个人”,无论是高级管理人员还是基层车间,无论是公司总部还是销售办事处,公司流程中的每个人都必须认识到可以说出他们的名字。它们的输入,输出和相互关系也应该清楚。立即改变人们执行的任务并不是精益流程的关键,但是转向精益流程将改变人们的心理刻板印象。大场景的操作是精益过程的操作。

三。确定过程

如果需要认真对待该流程,那么我们必须知道该流程的实施方式,这意味着衡量标准是必须的。主要测量标准必须由公司确定。按照这些标准,可以评估任何过程。这些规范中的某些必须基于它们对客户的重要性。在讨论了客户及其对流程输出的需求之后,对于公司来说,确定周转时间,准确性或流程绩效的其他方面是一个紧迫的决定。另一套规范必须反映公司自身的需求:流程成本,资产利用率和其他典型的财务问题。衡量规范至关重要,不仅要了解流程的实施方式,而且还要指导改变流程的工作。与古老的谚语相反:“被衡量的一切都会改善。”相反的是:“任何无法衡量的事情肯定都会失败;

四,流程管理

精益生产咨询

当公司将精益流程改变方法应用于长期存在的性能问题时,如何转向流程中心?这些努力引发了精益流程的革命,但是精益流程是一场持久的革命。公司必须继续专注于其流程,以便它们可以与不断变化的公司环境的要求进行协调。一次性的改变,甚至是重大的改变,都没有什么价值。精益流程组织必须不断努力改变流程。为此,公司必须积极管理其流程。确实,我们现在可以看到,管理企业的核心是管理其流程。确实,我们现在可以看到,管理企业的核心是管理其流程。确保他们发挥潜能,寻找机会改变流程,并将这些机会变为现实。这不是兼职或临时职责。专注于流程是管理的主要和持续的责任。精益生产过程不是项目,而是一种生活方式。

当公司将精益流程改变方法应用于长期存在的性能问题时,如何进行流程基础转移?这些努力启动了精益流程的创新,但是精益流程是持久的创新。公司有必要继续关注其流程,以使其与不断变化的公司环境的需求保持一致。这只是一次改变,即使是明显的改变,也没有什么价值。精益流程组织必须不断努力改变流程。为此,公司必须积极管理其流程。确实,我们现在可以看到,管理公司的中心是管理其流程。如今,公司管理的中心是管理流程。确保他们展示自己的潜力,寻找机会来改变流程,并使这些机会成为现实。这不是兼职或临时职责。专注于流程是管理的主要和持续的责任。精益生产过程不是项目,而是一种生活方式。

精益生产管理有很多好处。大中型企业都必须迅速发展。企业只有精益求精,才能在激烈的市场竞争中占优势,才能更加稳定地发展。精益生产和精益流程管理势在必行,企业必须抓好发展。

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