从业以来,见过太多的企业,喜欢寻求新的和快速的,总是想走捷径,想尝试每一种管理方法,但没有一个精通,不伦不类,无疾而终。
精益生产管理顾问表示:想成功实施精益生产,就得回到现场,把管理的基础做好。具体步骤如下所示:
1、精益现场
精益现场改善的方法有很多,比如5S,基础精益工具的应用、浪费识别、精益改善提案等方法,经过培训和管理层逐步宣传,可在全厂实施,形成早期精益改进的氛围。
2、建立精益价值流操作模式
从模范价值出发,逐步推进价值流模式,形成多种价值流管理模式,设置优化精益生产计划、建立销售和运营规划的关键精益绩效指标、单元布局、流动和驱动模式。(S&OP),应用问题解决方法等。
3、推广价值模式向其他职能部门推广
将精益方法推广到生产部门以外的整个企业,优化包括财务、供应链、人员等部门在内的非生产性信息流程,建立各种高绩效团队,持续改进项目,包括定期周改进。
4、向供应商和客户扩展价值流
将精益模式扩展到供应商,改进和优化整个供应链,继续减少库存。在这个阶段,供应商需要接受培训,供应商可以通过项目实施真正掌握精益模式,提高效率,降低成本。对于已经实施精益的客户,我们有一种共同的语言,可以优化向上的供应链,而对于尚未实施精益的客户,我们应该通过精益来影响他们。