很多经理经常会问这样一个问题:如何判断一个企业的精益水平?本文根据企业的精益发展情况,精益生产顾问分为以下几个阶段,供大家参考!
一.行动期
当企业高层管理人员认同精益的理念和方法时,他们开始实施精益,但他们面临着相当大的困难和阻力。主要特点是:
管理者应接受系统的精益知识培训;
二是考虑精益实施计划的战略部署;
对浪费的概念有一个初步的认识,认识到改进的重要性和紧迫性;
开始尝试使用精益工具,但没有感觉到实际效果;
对于精益工具的理解和应用还不够深入,团队成员之间存在着许多不一致和争论。
二.成长期
在解决了各种障碍和挑战之后,精益的实施如火如荼,效果迅速显现。这个阶段的特点是:
试图通过精益战略的规划和部署,制定公司的经营战略;
实施价值流精益:绘制价值流图,尝试流动和拉动的精益生产方法;
建立简单有效的精益财务绩效评价指标,逐步看到精益带来的好处;
建立并利用精益评估体系,对精益实施情况进行评估,找出差距,制定改进计划,持续实施精益流程;
精益活动主要集中在生产领域。
三.稳定期
在实施精益的时候PDCA在循环过程中,将逐步激发全体员工的参与,逐步形成持续改进的文化,并延伸到整个价值链。这个阶段的主要特点是:
精益战略规划与部署的基本实施;
初步的精益财务管理;
管理者精通精益工具;
全体员工接受浪费培训;
5.80%的员工接受过解决问题技能的培训;
6.超过80%的产品系列绘制了当前和未来的价值流程图;
7.建立流和拉,生产过程顺畅稳定,关键性能指标大幅提升。
四.成熟期
伴随着精益的不断发展和深入,精益已成为企业真正的核心文化,其价值大化。其特点是:
精益成为企业的思想和文化;
员工现场管理技能成熟;
开发和部署精益战略,实现持续经营的持续成功;
成熟的精益财务管理和精益会计方法;
5.公司拥有许多精益改进团队或者QCC圈子,员工参与改进活动;
通过扩大价值流,组织可以与供应商和客户建立良好的战略合作关系,实现整个价值链的大化。