要怎样才能让精益生产的方法落地？

　　如何有效地在企业中实施精益生产管理方法?中国企业如何利用精益生产来降低生产成本?企业在实施精益生产管理时需要注意什么?什么是什么?“精益生产”?我们不能想当然地认为这只是一个简单的工具，我们不能把它当成一个简单的工具，我们也不能把它当成一个简单的工具，“长生不老的灵丹妙药”。精益生产是从TPS丰田生产总结。下面从概念上简单介绍一下：

　　丰田生产模式(TPS)是提升企业活力的理念和方法体系。这是丰田通用的制造方法，基本思路是“彻底杜绝浪费”。追求产品制造的合理性和质量一的成本节约。TPS理论框架包括“一个目标”.“两个支柱”和“一个基础”。

　　“一个目标”是低成本.高效率.高质量的生产，大限度的满足客户。

　　“两大支柱”准时化和人员自动化。

　　JIT需要以拉动生产为基础，以平准化为基础(LevelingSystem)作为条件;平准化是指在工件被拉到生产系统之前，按照加工时间进行人工加工.数量.品种合理搭配排序，使拉入生产系统的工件流具有加工工时的稳定性;

　　人员自动化是人员与机械设备之间的有机合作。任何人都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。

　　“一大基础”指持续改善(Improvement)。持续改善是TPS可以说，没有持续改进就没有基础TPS。

　　要明白精益生产是一种方法论，是一种倡导彻底消除浪费的哲学理论，所以不同的人对如何实现它有不同的看法。从以下三个方面进行阐述：

　　一个方面：职业思想的高度统一。精益生产的理念是否具有企业的生命力，生命力是多么强大，主要取决于公司的顶级推广能力.中级执行能力.基层理解能力的三个关键点。只有从上到下统一企业中的人的思想，精益生产的方法才能在企业中有效，才能讨论。

　　第二个方面：解决如何这个问题。在解决了统一的思想问题后，它自然会回到方法的问题上来，所有的问题都取决于这个过程。然而，对于企业在这个阶段遇到的过程问题，无论哪个阶段，都会有相应的解决方案工具：可以找到与精益生产相关的工具和方法来解决过程速度问题;为了解决过程稳定性和可变性问题，您可以找到与六适马相关的工具和方法。如果现有的工艺能力不足以解决问题，请找到与工艺设计相关的工具和方法;

　　第三个方面:持之以恒的去做，去提高。精益生产之所以被大家认可和推崇，与丰田将精益的代代传承的理念是分不开的。任何事情，如果找对了方向，就像推轮子，一开始很慢。经过几代人的努力，车轮会越滚越快，并产生了惊人的成就。