对于新工厂,实施精益生产首先要做好生产线规划,老工厂也是如此。生产线的单元化可以给生产带来强烈的变化。以下是精益生产咨询公司整理的以下优势:
1.控制生产周期。
由于组装的整个链条信息统一,即从初的零件到产品由一个小单元完成,控制生产信息,控制生产周期,由于使用一流方法,生产周期大大缩短;
二、减少工作浪费。
在重新设计生产线时,充分利用IE技能和MODE方法,人性化生产岗位工作台的设计,减少了大量工作浪费的来源,大大减少了工作过程中的浪费,提高了工作功率。
三、提高转产应变能力。
一个人或几个人构成一条单元生产线,许多单元线构成公司的组装车间,可以对应多种类型商品的生产。同时,由于单元线较短,商品更换时间也减少,提高了生产的适应性。
四、消除搬运浪费,可视化生产过程,降低质量隐患。
消除过程库存,消除运营搬运和商品生产过程中不断改变生产环境的问题,直接简单地向我们展示商品的整个工作过程,促进公司内部质量管理人员的监督,提高有效控制公司商品质量的基础。
消除半成品库存。
每种商品在一个单元线上完成所有的组装过程,消除了半成品库存的外观。
客户:生产线单元化可以减少WIP和交付周期,更快地改变和需求相应的客户。
公司:①在坚持灵活性和可靠性的同时,承诺大限度地利用空间和资源,大限度地降低成本;②可以实现生产的视觉管理;
员工:①减少疲劳,简化工作流程,有效减少运输。②明确指定安全重复生产优质商品的加工技术。