5s管理的持续性企业要如何进行提升

　　现在国内很多企业都在推广5S管理，那么如何提高5S推广的可持续性是大家非常关心的问题。纵观国内外企业推进5S管理的情况，要提高5S推进的可持续性，必须做好以下工作：

　　第一，加强领导

　　必须有健全完善的5S管理推进委员会和推进办公室，职责明确。各单位应指定5S管理主管和5S推广人员。各级领导要亲自参与5S管理的各项活动。领导要亲自参加各种5S宣传、培训、现场改进会等活动。

　　第二，建立强有力的激励机制

　　吸引员工积极参与，充分发挥智慧，有效改善网站。激励机制可以采取多种形式，如荣誉激励和经济激励。荣誉激励可以通过定期举办成果发布会、成果公示、颁发荣誉勋章等让员工感受成就感的活动来实施;经济激励可以根据员工改进建议的质量水平或提高经济效益给予奖金激励，从而调动员工的参与积极性。

　　三是坚持全员参与、逐步循环的原则。

　　树立“三个表象”的理念，扎根现场，从细微处找出“人、机、料、法、环境、信息”的问题，从常规流程、制度、管理的盲点中找出问题和隐患，持续改进。

　　四是加强监督检查和考核。

　　需要制定5S管理的验收标准并不断完善;要充分发挥推进办的职能作用，加强监督检查和考核。要克服目前很多企业只安排不检查的陋习，真正做到基层单位负责人每天到现场检查，对检查中发现的问题和隐患立即责成整改处理，每周总结上报;推进办每周抽查、每月总结，对各单位5S管理推进情况进行点评，对存在的问题及时整改;5S管理提升委员会随机抽查各单位，每月汇报5S管理提升情况，并实施奖惩。

　　五是及时消除误解，少走弯路。

　　1.“5S管理就是卫生”

　　这种误解源于部分企业对5S管理的宣传培训不够，也与监督检查的方式有关。有的员工不知道5S的内容，每次监督检查都是处处注意卫生造成的，主要体现在差的部门。

　　2.“5S管理是为领导者准备的”

　　这种误解源于部分单位处于抓放5S管理的状态。有人查，领导来了就抓。如果没有人检查生产现场，就会很混乱。如果员工有什么反应，很久可以解决，甚至不解决。5S管理工作只能靠推，不能靠推。

　　3.“5S管理是一种形式”

　　这种误解源于一些企业在推进5S管理活动时，满足于形式化和表面文章。例如，虽然在现场画了面积线和固定线，但项目没有按要求放入线中。生产现场的货物存放虽然有标注，但与实际情况不符。不该放的货放进去，该放的货不放进去。

　　4.“5S管理是个骗局”

　　这种误解源于部分企业在推进5S管理活动中检查不到位、考核不严格、激励机制落实不到位。这些都让员工觉得“5S管理是假的”，影响了员工参与5S管理活动的积极性。

　　如果在推进5S管理的过程中不及时扭转这些误区，就会导致员工的逆反心理，挫伤员工参与5S管理活动的积极性，5S管理的推进就会半途而废。

　　5S管理只有起点，没有终点;5S管理不是好的，只有更好的。5S管理是企业管理的基础，是一个