全面了解6S管理的真正含义和技巧,是实施6S管理的基础。然而,仅仅知道这些还远远不够。加强6S管理的过程控制是企业取得显著管理成效的关键。一般来说,实施6S管理有以下几个步骤。
1.宣传和进口。
6S管理就是营造追求卓越的文化和良好的工作氛围。
因此,有必要进行适当的宣传和宣传活动。许多成功实施6S管理的企业在实施过程中采用了以下宣传方式:
(1)召集职工动员大会,高领导发表宣言。
自行设计或购买部分6S海报、标语,自制大型醒目横幅。
充分利用内部出版物、简报、网站和电子邮件进行沟通。
(4)部门或单位自行组织6S教育交流板,组织研讨会、成果展等重大6S活动。
2.建立一个组织。
6S管理必须有一个强大的组织来确保其顺利进行。因此,企业应建立6S管理组织,其组织结构如图如图1所示。
企业高领导亲自担任执行委员会主任,执行办公室是执行委员会的职能部门,负责对整个6S实施过程进行控制,制定相应的标准、制度、竞争方式、奖惩条件等。
3.实施规划。
6S实施委员会根据SMART原则制定公司的6S管理目标,各地区根据自身情况设定一些阶段性目标,以脚踏实地的方式实现这些目标,从而实现企业的整体目标,例如“一年内6S得分在98分以上,客户现场管理满意度在90%以上。”
6S管理是一项涉及全体员工的工作,所以工作一定要公开,要根据目标制定实施方案,让所有人都知道实施细节,明确实施内容、时间和责任人,如图如图2。
4、6S实现。
首先,执行人要划分整个公司各个领域的职责,准备好各种必要的物品并使用。然后,选择模型区域,快速整理、矫正、清理。主要方法是开展彻底的“洗澡”战役,如区域划线、定点摄影、红牌作战等。在样板区取得一定成绩后,将经验推广到其他地区,全面推行6S管理。
在样板区开展活动的目的是通过局部改善促进活动的全面开展,发挥积分优势作用。为了使样本区域的改进结果具有吸引力,企业高层领导认同改进结果是非常重要的。企业高层领导要重视并肯定成绩,积极参与样板车间的参观活动,在适当场合对改进成果表示赞赏。
在实施6S管理的过程中,要特别注意细节的管理。比如对区域的划分和标注有明确的规定,比如:主通道的宽度,区域标注的宽度,红、黄、绿三色的使用场合,实线和虚线的使用方法。所有这些规定都需要执行办公室和各地区协商,由6S管理处制定统一的规则。比如某企业在实施6S管理的过程中,对区域划分和标记的规定如下:主通道线宽度为8cm,区域标记线宽度为10cm红色表示不合格产品区域或异常情况,黄色表示一般区域,绿色表示合格产品区域和正常情况。实线表示夹具放置区域,虚线表示移动货物放置区域,以此类推。