要怎样运用精益生产拯救存货资金

　　精益生产作为丰田生产方式的管理哲学，被国内外企业广泛采用。精益生产的核心是精简，减少和消除产品开发、生产、管理过程中不会发生价值增值的活动，缩短生产周期，增加企业资金回报率和利润率。它是全体员工参与管理的一种理念，主要目标是及时制造、杜绝浪费、避免缺陷、实现零库存的生产管理方式。

　　过高的库存导致企业过多的无效投入，需要更多的运输、仓库管理以及检查人员，容易造成成本增加和浪费的发生以及生产效率的降低。精益生产通过减少过量生产和提前生产，降低库存量。通过均衡生产降低产品的波动性，以较少的库存适应市场变化。采取精益生产降低存货资金，需要在以下三个方面保证精益生产的顺利进行。

　　一、存货资金目标管理

　　在采取精益生产方法之前，单位负责人应明确存货资金额度大小，制定计划并随着市场条件的变化迅速做出反应，及时调整。定期开展会议，讨论制定的存货资金额度目标是否符合实际生产需要，对与存货资金目标与实际需要存在的差异的地方进行讨论分析，并制定可行方案，进行改进，逐渐完善存货资金目标额度的设定。

　　二.定期评估库存资金的进度。

　　单位应定期对库存资金进行监督和调查，并进行有效评估，分析库存资金是否满足精益生产的要求，是否存在库存短缺导致的紧急采购。此外，还应分析精益生产是否达到预期目标(包括产品质量、产品供应、成本降低、资金使用效率等)。).针对未实现的目标，组织专业人员进行调查分析，找出存在的问题，采取相应措施，提高精益生产，达到了减少库存资金，实现单位效益和效益的目的。

　　三是信息系统建设。

　　在精益生产的理念下，库存是万恶之源。为了利益大化，目标是确保零库存和库存资金量小化。为了保证精益生产的顺利完成，需要准确获取各个环节的库存信息。管理系统的信息化可以实现各部门之间的资源共享，为精益生产提供全面的信息，及时获取采购需求和原材料供应。确保企业精益生产的实现。

　　精益生产强调员工的团队精神和创造力，发挥员工的主观能动性，加强库存管理，实现零库存或小库存，的目标，缩短甚至消除原材料、半成品和成品的滞后时间，减少资源浪费，降低生产成本和库存成本，提高资金利用率。精益生产可以缩短从原材料到成品的转化时间，加快库存资金的流动。因此，精益生产是企业减少库存资金、降低生产成本、提高竞争力的必然选择。