现场精益管理是基于实现精益管理和统一管理体系的需要而提出的一种新的管理理念和模式。现代企业要想实施精益管理,必须充分了解精益管理的思想原理,结合现代企业的实际特点,创新性地应用精益管理。
现场是指生产产品或提供服务的场所,即劳动者运用劳动手段作用于工作对象并完成一定任务的场所。在企业中,习惯上称工地为车间、工厂或生产一线。现场精益管理的目的是按照预定的目标,确保现场生产优质、高效、低耗、平衡、安全、文明。
现场分析的内容:
现场精益管理主要是通过对现场条件的分析,改进生产过程的组织、管理和工作方法。场地条件分析一般从以下几个方面入手。
1.过程分析
分析哪些工艺流程不合理,哪里出现回流,哪些流程可以简化取消。比如某企业设立了车间,把仓库放在中间。一台设备加工的零件应送到仓库,然后由第二台设备取出进行生产加工。这种安排是不合理的,因为它采取了许多重复的路线。如果将一设备加工的零件直接连接到第二设备继续加工,可以提高劳动效率。
2.生产改进
分析生产工作环境是否能满足生产工作需要和人的生理需求,并提出改进建议。有些企业的环境只能满足生产需要,而不能满足人的生理需求,如噪音、粉尘、有害气体、易燃易爆物质、安全隐患等。所有这些对人的生理、心理和情绪都不利的因素都应该得到改善。
3.合理布局
分析现场作业布局和设备设施配置是否合理,是否存在重复或路线长。
4.确定合理的方法
研究工人的行动和工作效率,分析人与物的结合,消除多余的行动,确定合理的操作或工作方法。
5.实施补充措施
分析现场还缺少哪些物品和介质,落实补充措施。除了设备和产品,现场还需要工位器具。没有这些东西,网站就会混乱。如何设计工位器具是一个课题,需要调动全体员工的大脑。