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企业常遇到5个精益生产管理的陷阱

2021-05-27 15:26:19

  近年来,越来越多的企业开始实施精益生产,许多企业甚至将精益的实施提升到决定企业生存的关键高度,但很少成功。天行者管理顾问总结了精益管理的六大陷阱。到目前为止你遇到过多少?


  陷阱1:精益意味着做几个项目


  有很多人持这种观点。在引入精益时,大多数企业只做一两个精益改进项目。


  这是对精益的误解。一个成功的精益企业和传统企业大的区别不是看板驱动的生产,根照明系统等等。大的区别在于企业文化不同。作为工具、制度、文化、企业哲学或不同文化的三重境界,使企业脱颖而出,根基常青。


  企业文化改革是实施精益计划的重中之重。在精益文化中,尊重人是根本、重要的地位。没有对员工的实际关怀和尊重,精益推广不会在企业长期扎根。受访企业中,近100%在墙上写下了自己的企业理念和口号,几乎都有相同的表述。但是在和工人聊天的时候,我们经常会得到拖欠工资、加班时间长、安全事故、罚款管理、人才流失等信息。


  在这样的企业中,即使有一些成功的改进项目,从长远来看,精益生产也一定会失败。


  陷阱2:精益只是管理层的事情


  很多企业往往从培训开始实施精益。一个私企老板对我说:“去了别的企业,觉得我的工厂乱七八糟。”请训练我如何做好5S,让我的工厂看起来至少像一个。


  老板只注意让各个部门的经理参加培训。我建议员工参与,至少一线班组长要在场。经理的回应是,只要经理知道的足够多。类似的情况很常见。认为精益的实施只是管理者或项目团队的事情。


  事实上,精益改进的成功需要所有员工的参与,从董事长到扫地阿姨。成功的经验是,企业的高管理层必须亲自采用精益实践的原则。比如在演戏的同时,鼓励一线员工以自己为制作现场的主人,努力想办法为自己的业务优化而努力练习。因此,充分参与是持续成功的关键。


  陷阱3:没有授权


  一家员工数千人的公司的制造总监向我抱怨,老板每次开会都提到持续改进,然后把相关要求传达给下属经理,我们却没有采取任何行动。根本的原因在于没有授权。比如生产线即使买了螺丝刀或者清洁扫帚,也要经过总经理签字认可。任何采购都需要不同级别的审批,经过总经理秘书的审批后,至少需要3周才能拿到东西。为了在生产领域取得一点进步,当价值几个块钱或十几个块钱的东西被购买时,每个人都失去了继续做下去的热情。慢慢的,大家都不愿意给自己找麻烦了。


  创造一个持续改进的环境,需要高级管理层授权下属鼓励他们改进,因为改进不可能马上见效,甚至可能失败。如果管理层没有得到充分授权,没有承担相应的责任,就没有员工的积极参与。


  陷阱4:精益就是提高生产线


  有一次,一个老板邀请我去他们公司参观,看看能不能帮他把流水线从直线改成U型,因为他看到别的企业通过改造流水线来提高劳动效率。之后我的建议是:改善仓库管理,来料质量,生产计划等。从而使运营的U型生产线获得成功。


  许多人只看到成功的其他方面。企业中各个部门的精益成功需要各个功能模块的协调和改进。不仅需要与各个部门的生产直接相关,如质量和物流部门,如采购、人事管理等职能支持,还需要财务等支持部门的深入参与。


  陷阱5: 精益是一次性成功的事情


  很多企业在实施精益的时候都会设定一个量化的目标,比如提高生产效率或者提高质量,这需要实施团队在一定的时间内实现。通过努力达到这个目标后,大家都大大松了一口气,以为可以休息了。但是,再过几个月,就会发现,之前取得的成绩,在很长一段时间内都在消失。


  原因很简单。精益不是一次性的成功。精益是没有目标的长征。没有最 好,只有更好。


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