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企业5s管理实施的要点讲解

2021-04-15 08:54:29

  1、充分的培训和教育


  企业首先要准备好关于实施5S活动的宣传材料,并发送到所有的生产团队和办公室。各部门制定教育培训计划后,进行灵活多样的现场管理培训,然后各级管理人员在本单位组织脱产培训,让大家了解现场管理的要求、5S管理方法和考核标准。企业对员工的现场管理知识进行抽查,并公布结果。通过培训和宣传,将成为家喻户晓的名字,营造5S活动的氛围。


  企业要组织一个由各级管理者组成的5S活动推进委员会,坚持每月定期组织大家对每个环节进行巡视和打分,并通过委员会会议以书面正式文件的形式公布结果,责令限期整改。委员会工作人员应跟踪每一项已公布内容的纠正情况,并及时向委员会成员报告,以便采取进一步措施。


  2、企业领导要注意并带头以身作则


  为了加大现场管理的力度,公司高层需要明确提出企业的现场管理方针和理念,并予以公开。各生产现场和部门的管理人员负责分解到本部门的现场管理工作中,并注意落实、考核和奖惩。企业要把各部门现场管理的优劣作为人事考核、奖惩、任免的依据。现场管理人员应随时检查现场,并随时要求员工纠正现场管理中的问题,做到高效。


  3.建立每日检查和每日公告制度


  生产现场各部门需要成立现场管理检查组,每天进行检查并公布,当天发现的问题第二天公布整改结果。质量管理部是企业现场管理的组织部门。周检查组按照考核标准对现场管理进行检查,每月向企业员工公布现场排名、评分、整改情况,与绩效奖惩挂钩。奖惩激励机制使车间的日常检查和公布制度得以坚持,起到发现问题及时整改的效果,进一步完善了现场管理。


  4.各种管理项目的标准化


  企业制定了一系列现场管理的标准、制度和规定,编制了各种管理表格,并为每个生产现场配置了现场管理专用广告牌。内容都是围绕现场管理标准,每天每周5S检查公告牌,员工行为守则等。《5S现场管理实施准则》应在每个生产现场配制。通过执行严格的规章制度,填写详细的管理表格,并与标准的要求进行比较,可以调动员工的积极性和自觉性。正是对现场管理方法质变过程的认识和改进,从约束员工个人行为的被动管理模式转变为调节组织的主动管理模式。


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