精益生产管理有怎样的内容

　　首先，什么是精益生产

　　精益生产(简称LP)是麻省理工学院国际汽车规划组织(IMVP)专家对丰田JIT(Just In TiME)生产的赞誉精益生产起源于丰田生产，由美国麻省理工学院组织，全球17个国家的专家学者花了5年500万美元。以开创大规模生产和精益生产JIT的典型行业——汽车行业为例，经过理论分析进行总结。精益生产的优势不仅体现在制造系统上，还体现在产品开发、合作匹配、营销网络和管理等方面。它是目前业界好的生产组织体系和方法，必将成为21世纪标准的全球生产体系。

　　第二，精益生产的三大内容是什么

　　库存，精益生产的三大内容

　　一个充满库存的生产系统会掩盖系统中的各种问题。比如各种库存，可以用来钝化矛盾，淹没问题，比如设备故障导致的停机，工作质量低导致的报废或维修，横向扯皮导致的时间延迟，规划不好导致的生产脱节。

　　从表面上看，生产仍在平衡进行。其实整个制作体系可能千疮百孔。更可怕的是，如果对生产体系中存在的各种问题视而不见，精益生产咨询就会麻木不仁，长此以往，紧迫感和进取精神就会丧失。因此，日本人称库存为“万恶之源”，证明了生产制度设计不合理、生产过程不协调、生产经营不善，并提出了“向零和库存进军”的口号。因此，“零库存"”成为准时制的主要目标之一。

　　精益生产三大内容的高度灵活性

　　高柔性是指企业的生产组织形式灵活多变，能够满足多样化市场需求的要求，及时组织多品种生产，提高企业竞争力。面对市场多变的新问题，准时制必须以高柔性为目标，实现高柔性和高生产率的统一。为了实现柔性和生产率的统一，精益生产模式JIT必须在组织、人力和设备上表现出高度的柔性。

　　A.组织灵活性：在JIT中，决策权是分散的，而不是集中在指挥链中。它不是采用基于职能部门的静态结构，而是采用基于项目团队的动态组织结构。

　　b .劳动力弹性：当市场需求波动时，需要对劳动力进行相应调整。精益生产JIT的劳动力是一个多才多艺的工人，具有多才多艺的技能。当需求发生变化时，可以适当调整操作员的操作，以适应短期变化。

　　C.设备柔性：与刚性自动化的工序分散、节奏固定、流程化生产等特点相反，精益生产JIT采用适度柔性的自动化技术(数控机床和多功能普通机床并存)，采用工序相对集中、无固定节奏、物料非顺序交付的生产组织模式，使精益生产JIT在中小批量生产条件下，由于刚性自动化而接近大批量生产模式的高效率、低成本，同时具有刚性自动化所不具备的柔性。

　　精益生产三大内容零缺陷

　　传统的生产管理很少提出零缺陷的目标，一般企业只提出允许的不合格百分比和可接受的质量水平。想法是不合格品达到一定数量是必然的。JIT这种精益生产方式的目标是消除不合格品的各种原因，要求加工过程中的每一道工序都达到水平，追求零缺陷。

　　对于零缺陷的优质产品来说，“犯错再改”需要更多的金钱、时间和精力，强调“一次就对”非常重要。如果每个人都在自己的工作中养成这种习惯，那就先做好准备，防患于未然，认真对待。很多情况下不会有质量问题。因此，在追求产品质量时，要有预防缺陷的理念，一时间做好每一件事，建立“零缺陷”的质量控制体系。过去，一般企业总是在缺陷预防上节省资金，但却造成了大量的浪费，如材料、工时、检验费用、维修费用等。应该认识到，事后检验是被动的，往往为时已晚。各种错误造成零件成本重做，往往是预防成本的几十倍。所以在缺陷预防上要多下功夫，刚开始可能花费比较多，但是很快就会收回成本。