近年来,许多公司开始学习精益生产管理,许多公司甚至将精益生产管理的实施提高到决策公司的高度,但很少成功。根据以往的经验,总结了精益生产管理的几个陷阱,贵公司遇到了很多。
一个陷阱:精益生产管理就是做几个项目
持这种观点的人很多。在引入精益生产时,大多数公司初的总体规划是做两三个新的精益生产改进项目。这是对精益生产的误解。
纵观成功的精益生产公司,它们与传统的公司有很大的不同。我不认为他们管理看板驱动的制造,但是他们有照明系统软件等等。区别大就看企业文化不同了。正如很多人总结的实施精益生产的双重人生境界:小玩意、系统软件、文化艺术、企业文化理念或者文化艺术的差异是公司优伟大事业的基础。
陷阱2:精益生产管理只是高管的事
许多公司从培训开始实施精益生产管理。
由于老板的高度重视,各单位的主管都报名参加了培训。但是要允许员工报名,至少在一线班长报名的时候,主管的反应是,如果懂。类似的情况比较广泛,感觉改进只是主管的事情或者新项目工作组的事情。我觉得长期精益生产改进的成功,从老板到保洁姐,所有员工都必须参加。
陷阱3:没有授权
一家拥有数千员工的流水线公司的制造总监,有一次抱怨老板每次汇报工作都提到持续改进,然后把相关规定传达给下属,但大家都没有采取任何行动。其本质原因在于授权不足。
陷阱4:精益生产管理是为了提高生产线
有个老板期望帮他把流水线从平行线改成U型,因为他看到其他公司根据流水线的改造大大提高了劳动效率。建议是:必须改善仓库管理、来料质量、生产计划等。成功地运行U型生产线。
听了这个提议,他非常惊讶。他只看到了别人精益生产的成功部分。精益生产的成功需要公司各个部门和每个项目模块的合作和改进。而且,不仅是与制造直接相关的单位,如质量货运物流,还有其他适用的单位,如采购、行政人员、会计等配套单位,都必须参与深度1。
陷阱5:精益生产管理是一次性的成功
很多公司在实施精益生产时,都会设定一个量化分析的总体目标,比如生产力提升或质量提升,并规定执行精英团队要保持在必要的期限内。当总体目标根据努力而创造出来时,每个人都大大松了一口气,觉得可以休息了。但是过了好几个月,发现之前的成绩都在消退。
陷阱6:精益生产管理是几种工具的应用
如果公司只是执着于这种方式的应用,虽然可以达到必要的效果,但要想让公司的管理上一个台阶,就必须打造符合公司特点的制造系统软件,让这个小玩意在制造系统软件的合理运行中为项目服务。