企业管理混乱时必须要怎么进行精益生产

在管理混乱的公司或工厂中，如何成为质量经理或公司经理？这并不容易，更不用说一步或短时间内实现精益生产了，我个人认为精益生产需要逐步进行。因此，现在让BoyuanFatty一起进入有关该主题的讨论。首先，我们将从瘦身健康的来源开始。精益生产方法的典型代表是日本的丰田汽车。基本思想可以概括为一句话：准时制（JIT），翻译成中文是“仅在需要时，根据所需数量，生产所需产品”。。因此，一些管理专家也将精益生产方法称为JIT生产方法，即时生产方法，即时生产方法或看板生产方法。但是，如何在开始阶段就成为一名质量管理人员一直是一个进入混乱企业时经常引起思考的问题。结合我在制造公司中所见所闻以及一些参考资料，总结如下：

一。实施步骤

1.5S*3T是任何改变或精益生产活动的基础。没有良好的5S*3T，任何其他生产改变活动都必须花费一半的精力。目前，公司员工来自世界各个角落，他们的价值观，人生观，世界观，受教育程度等都不同。如何在有限的范围内统一这些怪异的意识形态？我们必须从简单的方面开始，在所有人的认可下，我们现代部队中对新兵的训练是相同的，从简单的动作（静息片刻）开始，以提高人们对制造企业的认可，并创造良好的车间文化和部门文化。

2。选择要改变的关键过程

精益生产方法不是一overnight而就的，它强调持续改变。首先，我们应该首先选择关键流程，并努力将其建立为样板。

3。绘制价值流程图

价值流程图是一种用于描述物流和信息流的方法。在绘制当前状态的值流程图之后，可以绘制精益视图。在此过程中，使用更多图标来表示连续过程，各种类型的牵引系统，平衡的生产并缩短工装更换时间。生产周期可分为增值时间和非增值时间。

4。进行持续改变研讨会

必须将精益愿景付诸实践，否则，无论计划多么聪明，它都只是一张纸。实施计划中包括哪些内容，何时以及由谁负责，并在实施过程中设置审核节点。这样，所有员工都将参与所有员工的生产维护系统。在价值流程图和精益愿景的指导下，过程中的每个独立改变项目都被赋予了新的含义，这使工作人员非常清楚项目的重要性。持续改善生产过程的方法主要有以下几种：规范正确的操作方法和方法，消除质量检查环节和返工；消除零件不必要的移动；消除库存；合理安排生产计划；减少生产准备时间；消除停机时间时间;提高劳动利用率。

5。促进整个企业

精益生产使用各种工业工程技术来消除浪费，不仅关注单个生产过程，还关注整个生产过程。因此，应该将样板生产线的成功推广到整个企业，缩短运营流程，并以客户导向的拉式生产系统代替推式生产系统。

总而言之，精益生产是一个永无止境的过程。它致力于改善生产过程和过程中的每个过程，尽可能消除价值链中所有无法增加价值的活动，并提高劳动利用率。，消除浪费，减少物料流转时间，根据客户订单进行生产，并在很大程度上减少库存。从传统企业到精益企业的过渡需要一定的价格，有时可能会发生意料之外的问题。如果一般企业需要享受精益生产的结果，则大约需要6到12个月的时间。当然，某些项目可能能够在3个月或更短的时间内显示出价值，但如果将其整体实施，则可以实现合并。周期仍然相对较长，因此渴望成为质量经理或业务经理必须具有一定的生活准备和耐心。

两。实施过程

1。生产线（设备）布置图：根据工艺流程配置设备类型；根据生产周期需求合理配置设备数量；操作方向应统一，设备间距应小化。操作员的操作范围控制在可以通过手臂和手指运动完成的范围内，从而减轻了操作员的劳动强度。

2。流程之间在制品的物流存储：严格执行5S*3T管理，所有人员必须可见存储地点；指定在制品的大存储量；指定存储方式和相应的物流设备。

3。过程中在制品的物流存储：执行“单件，转移”的原则；加工所需的材料必须按照5S*3T进行管理，明确大小存储空间，并指定存储空间相应物流设备的方法和配置。同时，指定了不良警报的数量。

4。生产线物料（零件）的供应：采用“多频，小批量，及时”的原则，确定供应仓库面积，存储量，供应物流规则，并建立供应物流设备。

5。生产作业方式：根据生产周期，实行“一个人，多顺序”的生产周期。尽量不要让操作员重复复杂的动作。复杂且高强度的操作容易出错，并产生有缺陷的产品。

6。人员配备：实行人机分离的原则，工作的周期时间应恒定，工作内容应重复操作。

7。生产计划：根据每个过程的生产能力和生产周期，指明生产量和进度；在将销售计划和生产计划结合起来的前提下，实行“拉平”的原则。

8。人员配备：合理的组织结构，合理的人员配备，合理的教育和培训

简而言之，精益生产的实施并非难事。它要求公司从上到下进行推广，以基层为中心进行消化和执行，并使用PDCA周期来确认和检查各种任务的进度。如果存在漏洞或缺陷，请进行改变。尽管此处提到的精益生产有一个单方面的理解，但它侧重于生产现场的精益管理。请我们的每个经理充分利用自己的职责，权利和收益，并善加利用我自己的知识，在现场管理中不断探索和纠正，肯定会把我认为的“混乱的企业”变成更杰出的公司，或者从某一方面来看更杰出的公司。当然，公司取得了进步。通过不断发展，不断总结经验和调整思路，您还将知道如何成为一名质量经理和一些系统的方法。